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Les éléments de distributionDoseurs progressifs MGO
Le doseur progressif MGO système TRABON, sont conçus pour les applications difficiles dans lesquelles les conditions de fonctionnement,charge, température, requièrent des débits importants.
Idéal pour les circulations d’huile à gros débits ou les systèmes hydrostatiques que l’on rencontre dans les industries telles que industrie papetière, sidérurgie, caoutchouc …
Un doseur MGO type, se compose de différents éléments dont une section d’entrée, une section d’extrémité et d'un miminimm de trois élements de dosage intermédiaires et pour lui aussi on se limitera à 10 éléments de dosage.
Les sections intermédiaires existent en différentes capacités. Un élément T (Twins) comporte deux sorties utiles, une de chaque côté de la section. Un élément S (Single) n’a qu’une sortie utile, la sortie non
utilisée doit être obturée.
La séquence de fonctionnement d’un doseur MGO est dite PROGRESSIVE, elle est séquentielle et continue tant que celui-ci est alimenté en lubrifiant. Cela signifie que pour chaque section, le piston doit avoir accompli son déplacement complet, délivrant une quantité dosée de lubrifiant aux points auxquels la section est reliée, pour que la section suivante soit activée. Le doseur fonctionne aussitôt et aussi longtemps qu’il est alimentée en lubrifiant sous pression.
Dès que le débit cesse, la séquence s’arrête. Dès que le débit reprend, la séquence redémarre de la position dans laquelle elle s’est arrêtée.
Equipement de contrôle et de gestion:
- Détecteur de cycle
- Indicateur de surpression
Video fonctionnement d'un doseru progressif
Vidéo Doseur MGO sur banc de test
Spécifications techniques:
- Lubrifiant: Huile et graisse jusqu'à NLGI2
- Pression max: 413 bar (6,000 psi)
- T° maxi. de fonctionnement: 176°C (360°F)
- Nbr maxi. de cycle avec tige indicatrice: 60 cycles/min
- Nbr maxi. de cycle sans tige indicatrice: 200 cycles/min
Demande de renseignements
Idéal pour les circulations d’huile à gros débits ou les systèmes hydrostatiques que l’on rencontre dans les industries telles que industrie papetière, sidérurgie, caoutchouc …
Un doseur MGO type, se compose de différents éléments dont une section d’entrée, une section d’extrémité et d'un miminimm de trois élements de dosage intermédiaires et pour lui aussi on se limitera à 10 éléments de dosage.
Les sections intermédiaires existent en différentes capacités. Un élément T (Twins) comporte deux sorties utiles, une de chaque côté de la section. Un élément S (Single) n’a qu’une sortie utile, la sortie non
utilisée doit être obturée.
La séquence de fonctionnement d’un doseur MGO est dite PROGRESSIVE, elle est séquentielle et continue tant que celui-ci est alimenté en lubrifiant. Cela signifie que pour chaque section, le piston doit avoir accompli son déplacement complet, délivrant une quantité dosée de lubrifiant aux points auxquels la section est reliée, pour que la section suivante soit activée. Le doseur fonctionne aussitôt et aussi longtemps qu’il est alimentée en lubrifiant sous pression.
Dès que le débit cesse, la séquence s’arrête. Dès que le débit reprend, la séquence redémarre de la position dans laquelle elle s’est arrêtée.
Equipement de contrôle et de gestion:
- Détecteur de cycle
- Indicateur de surpression
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Spécifications techniques:
- Lubrifiant: Huile et graisse jusqu'à NLGI2
- Pression max: 413 bar (6,000 psi)
- T° maxi. de fonctionnement: 176°C (360°F)
- Nbr maxi. de cycle avec tige indicatrice: 60 cycles/min
- Nbr maxi. de cycle sans tige indicatrice: 200 cycles/min
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